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提高燒結(jié)磚強度的技術(shù)措施

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提高燒結(jié)磚強度的技術(shù)措施

發(fā)布日期:2019-04-17 16:00 來源:http://m.ezmusical.com 點擊:

  燒結(jié)磚的強度是各大施工單位所關(guān)注的,而提高燒結(jié)磚強度的技術(shù)措施有很多種,下面簡單介紹幾個:


1、提高磚機的成型壓力


        磚機成型壓力的提高,使磚的密度提高。只有提高磚坯的密度。只有提高磚坯的密度,才能燒出高強度的燒結(jié)磚。實踐證明,成型壓力(2.2~2.3)MPa的磚坯,燒出磚抗壓強度一般為(13.9~15)MPa,而成型壓力達到3MPa的磚坯,燒出轉(zhuǎn)的抗壓強度很容易達到20MPa。


2、適當提高燒結(jié)磚的溫度


        同樣的原料、同樣的磚機生產(chǎn)出來的磚坯,焙燒溫度不同,燒磚的強度也不一樣。試驗結(jié)果表明,磚的抗壓強度,隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。


3、適當延長保溫時間


        同樣的燒結(jié)磚原料,同樣的磚機,同樣的升溫、降溫速度,燒結(jié)溫度都為900℃,保溫時間不同,則燒結(jié)磚的抗壓強度也不一樣。適宜的保溫時間,對提高燒結(jié)磚抗壓強度和質(zhì)量是有益的。

4、推薦采用低溫長燒


        現(xiàn)在燒結(jié)磚普遍摻有內(nèi)燃,且多采用“高溫短燒”以提高產(chǎn)量為目標。實踐證明,內(nèi)燃轉(zhuǎn)采用“高溫短燒”的燒成方法,雖然能提高產(chǎn)量,但對產(chǎn)品質(zhì)量是有一定影響,產(chǎn)品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等不良現(xiàn)象,抗壓強度也有所降低。更為重要的是增加了煤耗,浪費了能源,對保護生態(tài)環(huán)境不利。因此,應(yīng)提倡采用“低溫長燒”的方法。采用低溫長燒的方法,在內(nèi)燃為80%左右的條件下,從(650~900)℃這一區(qū)間,應(yīng)不小于6h;從900℃到制品燒結(jié)終止這一區(qū)間,應(yīng)不小于6h。這樣共需12h,坯體中心的內(nèi)燃才有可能完全燃燒,起到充分發(fā)揮全部熱能作用。


來源:中國磚瓦工業(yè)協(xié)會   


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